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稀土钨合金坩埚的制备

[ 信息发布:本站 | 发布时间:2022-01-24 | 浏览:12681次 ]

钨坩埚因具有低热膨胀系数,良好的耐高温性能和导电性等特点,而广泛应用于LED晶片的生产。不过,由于纯钨在高温的条件下易氧化,所以钨坩埚的使用寿命较短。针对上述的不足,研究者表示可以在钨坩埚生产时加入适量的稀土元素,以在提高产品耐用性能的同时,降低生产成本。

钨坩埚

稀土钨合金坩埚的具体制备步骤如下:

(1)制造稀土钨合金粉末,按质量百份比称取94.6%~96.8%的仲钨酸铵和3.2%~5.4%的氧化镧,把仲钨酸铵加入反应釜幷加热至70℃~90℃,后加入氧化镧,继续加热幷搅拌直至变成干燥的复合粉末,然后在氢气的保护下高温还原得到稀土钨合金粉末;

(2)制备稀土钨合金坩埚坯料,把步骤(1)所得的稀土钨合金粉末装入胶模中,再装入等静压机内进行高压压制得到稀土钨合金坩埚毛坯料,后进行预烧结,预烧结温度为1100℃~1250℃,预烧结时间为30min~45min,制得稀土钨合金坩埚精坯料;

(3)制备成品,在中频感应炉中对步骤(2)的稀土钨合金坩埚精坯料进行高温烧结,高温烧结温度为2350℃~2420℃,高温烧结时间为12h,制得稀土钨合金坩埚半成品,再对其进行表面光洁度和精度加工处理,即可得到稀土钨合金坩埚成品。

钨坩埚

该生产技术的亮点是:由于钨合金中的氧化镧能均匀弥散分布,细化了材料的晶粒,能显著提高钨合金的力学性能,从而增强钨合金的可塑性和抗裂变抗拉强度。


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